可程式高低溫沖擊試驗(yàn)箱廠家

簡(jiǎn)要描述：可程式高低溫沖擊試驗(yàn)箱廠家可為用戶(hù)檢驗(yàn)、檢測(cè)電子電工元器件、零配件或相關(guān)行業(yè)的實(shí)驗(yàn)部門(mén)提供一個(gè)模擬環(huán)境，為測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和*性（可重復(fù)）提供*條件。該產(chǎn)品具有簡(jiǎn)單的操作性能和可靠的設(shè)備性能，先進(jìn)便捷操作的計(jì)測(cè)裝置，結(jié)構(gòu)一體化程度高，科學(xué)的空氣流通設(shè)計(jì)，使室內(nèi)溫濕度均勻，避免任何死角；完備的安全保護(hù)裝置，避免了任何可能發(fā)生的安全隱患，保證設(shè)備的長(zhǎng)期可靠性.

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

所屬分類(lèi)：高低溫沖擊試驗(yàn)箱

更新時(shí)間：2017-05-24

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可程式高低溫沖擊試驗(yàn)箱廠家設(shè)備規(guī)格
溫度范圍：-40℃ ~ +150℃
溫度控制精度：±0.01℃
溫度波動(dòng)度： ≤±0.3℃
溫度均勻度：±1.5℃(采用國(guó)家計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)九點(diǎn)計(jì)量法測(cè)量)
升降溫速度：-40~75℃ 之間的轉(zhuǎn)換在30分鐘內(nèi)完成(平均升降溫，非線(xiàn)性空載)
內(nèi)箱尺寸： 1700×1000×1700 mm  （W*H*D）
外箱尺寸：  2380*1800*2600 mm （W*H*D）
內(nèi)箱材質(zhì)：SUS#304一級(jí)不銹鋼
保溫材質(zhì)：硬質(zhì)發(fā)泡（如150℃時(shí)為玻璃棉）
配 件：視窗，上下可調(diào)隔層2片，測(cè)試孔2個(gè)，直徑：Ø50mm，箱內(nèi)燈一支，
電池放置架大?。?1500*1500*500 mm (于盛放電池，方便用叉車(chē)取下或放置電池）
凈  重： 約1500kg
電 源： 3∮,AC380V±10﹪50Hz,100A
設(shè)備功率： 37KW  （其中加熱功率：15KW）

可程式高低溫沖擊試驗(yàn)箱廠家系統(tǒng)介紹

本系列環(huán)境實(shí)驗(yàn)箱可為用戶(hù)檢驗(yàn)、檢測(cè)電子電工元器件、零配件或相關(guān)行業(yè)的實(shí)驗(yàn)部門(mén)提供一個(gè)模擬環(huán)境，為測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和*性（可重復(fù)）提供*條件。該產(chǎn)品具有簡(jiǎn)單的操作性能和可靠的設(shè)備性能，先進(jìn)便捷操作的計(jì)測(cè)裝置，溫度控制器，采用先進(jìn)的中文液晶顯示畫(huà)面觸摸屏，可進(jìn)行各種復(fù)雜的程序設(shè)定，程序設(shè)定采用對(duì)話(huà)方式，操作簡(jiǎn)單、迅速?？蓪?shí)現(xiàn)制冷機(jī)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，*上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，減輕操作人員工作時(shí)間，可在任意時(shí)間自動(dòng)啟動(dòng)、停止、工作運(yùn)行，各系統(tǒng)工作（風(fēng)機(jī)，制冷去濕，加熱）由觸摸屏人機(jī)界面集中控制。整體在客戶(hù)方進(jìn)行裝配，運(yùn)輸擺放方便，并在客戶(hù)方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和驗(yàn)收，保證在客戶(hù)方的使用性能；結(jié)構(gòu)一體化程度高，在客戶(hù)端裝配調(diào)試時(shí)間短；科學(xué)的空氣流通設(shè)計(jì)，使室內(nèi)溫度均勻，避免任何死角；完備的安全保護(hù)裝置，避免了任何可能發(fā)生的安全隱患，保證設(shè)備的長(zhǎng)期可靠性；每個(gè)產(chǎn)品都根據(jù)客戶(hù)的要求訂做，保證了設(shè)備的高效，節(jié)能。

可程式高低溫沖擊試驗(yàn)箱廠家控制系統(tǒng)

1.設(shè)置方式：觸摸，點(diǎn)擊

2.顯示方式：彩色LCD背光觸摸屏中文顯示

3.設(shè)定、顯示分辨率:溫度（0.1℃）；時(shí)間（1min）

4.圖形顯示：完整顯示設(shè)定程序曲線(xiàn)。

5.設(shè)置參數(shù)保存時(shí)間:充滿(mǎn)電后,數(shù)據(jù)可保存5年。

6.程序數(shù):1～499（Z大499個(gè)程序）。

7.程序段：每個(gè)程序1～64段；可按組連接運(yùn)行。

8.能自動(dòng)提示用戶(hù)正確設(shè)置溫度、時(shí)間參數(shù)。

9.有的維護(hù)界面，用于調(diào)試設(shè)備和維護(hù)設(shè)備具有程序運(yùn)行保持功能。

10.溫度校正：具有自我校正溫度基準(zhǔn)點(diǎn)功能。

11.具有程序運(yùn)行等待功能。

12.具有程序跳段功能。

13.具有程序停止功能。

14.有斷電恢復(fù)功能。

15.控制模式：恒溫、斜率、程序。

16.具有運(yùn)行界面鎖定功能。記錄功能：可記錄100天內(nèi)的曲線(xiàn)及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，可以詳細(xì)查詢(xún)100天內(nèi)每一時(shí)刻的溫度濕度情況，可用USB2.0導(dǎo)出，在PC機(jī)上打印記錄曲線(xiàn)和生成數(shù)據(jù)報(bào)表（相當(dāng)于無(wú)紙記錄儀的功能）具有開(kāi)機(jī)故障自檢功能。

17.計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)：控制系統(tǒng)通過(guò)計(jì)算機(jī)以太網(wǎng)或者無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)通訊接口，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸及監(jiān)控功能。注：并提供日后軟件免費(fèi)升級(jí)

可程式高低溫沖擊試驗(yàn)箱廠家制冷系統(tǒng)

1.系統(tǒng)理念：此類(lèi)實(shí)驗(yàn)室均采用先進(jìn)的溫度平衡技術(shù)（制冷不加熱），通過(guò)能量調(diào)節(jié)技術(shù)在降溫及低溫平衡時(shí)不需要另外啟動(dòng)加熱來(lái)平衡控溫。能量調(diào)節(jié)技術(shù)即PID控制調(diào)節(jié)制冷劑流量，通過(guò)調(diào)節(jié)控制單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入蒸發(fā)器制冷劑的質(zhì)量，來(lái)達(dá)到精確控制制冷功率，從而精確控制試驗(yàn)室的溫度。

2.相對(duì)以前“平衡控溫方式”即邊加熱邊制冷的方法，能耗非常大。而運(yùn)用此技術(shù)可在Z大限度上降低客戶(hù)的運(yùn)營(yíng)成本和延長(zhǎng)壓縮機(jī)的壽命，可在產(chǎn)品壽命周期內(nèi)可為用戶(hù)節(jié)約一筆不小的電費(fèi)開(kāi)支（因客戶(hù)實(shí)際使用頻率高低而已）

3.制冷硬件:采用“泰康”全封閉壓縮機(jī)組成制冷循環(huán)系統(tǒng)。

4.制冷劑：采用環(huán)保制冷劑R404a，R23。

5.制冷蒸發(fā)器：采用波紋翅片制冷蒸發(fā)器，位于試驗(yàn)箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，快速換熱。

6.輔助件:本試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)中其他輔助件，如電磁閥、過(guò)濾器等我公司也采用進(jìn)口件；如采用意大利CAS的電磁閥、旁通閥、截止閥等，其它配件也均選用國(guó)內(nèi)品牌的制冷配件。

7.低溫管路：低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無(wú)氧銅管、充氮焊接（傳統(tǒng)方式采用普通銅管，直接焊接方式，易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物，造成制冷系統(tǒng)堵塞，使試驗(yàn)箱不降溫或降溫慢）

8.在制冷系統(tǒng)底部設(shè)有凝結(jié)水接水盤(pán)，并排出箱外。

9.減振：采用壓縮機(jī)膠墊或彈簧減振措施；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動(dòng)和溫度的變化引起的銅管的變型，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。

10.降噪：采用波浪狀的特種消音海綿吸音。

可程式高低溫沖擊試驗(yàn)箱廠家風(fēng)道系統(tǒng)

1.為保證較高的均勻度指標(biāo)，試驗(yàn)箱設(shè)有內(nèi)部循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng)及風(fēng)道。工作室一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，分布加熱器、制冷蒸發(fā)器、除蒸發(fā)器、風(fēng)葉等裝置。采用多臺(tái)風(fēng)機(jī)使箱內(nèi)空氣循環(huán)，當(dāng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，將工作室中空氣從下部吸入風(fēng)道內(nèi)，經(jīng)加熱/制冷、從均勻地吹出，在工作室中與試品交換后的空氣再被吸入風(fēng)道內(nèi)，反復(fù)循環(huán)，從而達(dá)到溫度設(shè)定要求。

技術(shù)參數(shù)及規(guī)格